近日，福建省工業和信息化廳公布《2023年新一代信息技術與制造業融合發展項目入圍名單》，福建省晉江市華宇織造有限公司“5G全連接工廠項目”入選“2023年新一代信息技術與制造業融合發展項目”。
針對經編工廠的智能化升級改造需求，設計以工業互聯網為核心的經編智能工廠總體架構與工藝流程；研發經編產品的數字化三維設計技術、物理檢測驗證技術與全生產周期數據管理系統；研制應用伺服數控雙針床拉舍爾經編機、拷貝型整經機等技術裝備，突破基于工業互聯網的設備間通訊技術；構建經編生產過程的數據采集、質量檢測、現場控制等一系列功能平臺；開發部署經編智能工廠MES/ERP系統，實現信息化管控功能；建立經編智能工廠信息系統的集成應用體系，開發一系列管理模塊。
通過以上建設內容，有效縮短產品研發周期，降低工廠運營成本，提升產品合格率、生產效率和能源利用率。并進一步提出基于人工智能技術的經編智能工廠知識化產品研發、生產計劃自動排程、設備預測性遠程維護、工藝持續在線優化等業務場景，形成面向客戶訂單需求的快速響應式高質量經編產品智能生產新模式，在面向客戶個性化定制、需要產品工藝嚴格控制的其他制造行業中形成推廣示范作用。
在華宇織造智能化生產車間，上千臺經編機高速運轉，通過5G技術和MS系統，可以實時監測每臺經編機所對應的訂單編號、生產進度、質量數據以及運行狀態。經編機上方，還“密布”13個工業級高清攝像頭，可以快速精準定位斷紗點、瑕疵點。華宇錚鎣集團執行總裁蘇成喻說：“去年我們逆周期增資，投資1億多元擴產能、數字化升級，公司產品不良率從25%降到5%，設備能耗降低23%。每降低一個百分點都是可觀的利潤、都是競爭力。”
公司具有完善的質量保證體系，先后通過了ISO9001質量管理體系、ISO14001環境管理體系、GRS紡織品生態認證。以高科技為起點、以技術為核心、以強大的技術隊伍為支撐，銳意創新，擁有80多項國家專利，成為國家高新科技企業、國家知識產權優勢企業、國家工信部智能制造試點示范企業等稱號。
（來源： 福建省晉江市華宇織造有限公司、人文晉江）
