轉杯紡與環錠紡相比具有工序短、生產率和效益高、可以改善生產環境、有利于實現連續化、自動化等諸多優點，特別在粗號紗生產方面有明顯的經濟效益。
隨著天然纖維熱的興起，亞麻類織物以其優良的吸濕性、散熱性及良好的服飾特點已逐漸被人們所認識，而且越來越受到青睞，特別是亞麻紡織品較之苧麻、大麻、羅布麻等紡織品服用性能更舒適、挺括、色調更柔和大方，手感更滑爽，并已進入高檔紡織品的行列。我國作為世界第二亞麻資源大國，隨著國際市場的拓寬，將在世界亞麻行業占有相當重要的地位，而亞麻及其混紡轉杯紡紗產品也是其中需要開發的產品之一。
一、原料性能
紡織用亞麻均為一年生草本植物，屬韌皮纖維，麻莖直徑1mm~3mm，纖維成束地分布在莖的韌皮部分，在麻莖徑向有20個~40個纖維束均勻地分布，呈一圈完整的環狀纖維層。單纖維為初生韌皮纖維細胞，一個細胞就是一根單纖維，一束纖維中約有30根~50根單纖維。單纖維和束纖維的構造，在麻莖不同部位是不一致的，因此，纖維品質也是不均勻的。亞麻麻莖徑向結構可由表皮層(包括薄皮、表皮、薄壁)、韌皮層(纖維層)、形成層、木質層與髓質層五部分組成。麻莖中木質層占70%~75%，韌皮層占13%~17%，韌皮層纖維含量約占11%~30%，這要視麻莖的不同部位而異。亞麻纖維的主要成分為纖維素，并含有較多的半纖維素、木質素、果膠和其他物質。
由于亞麻的纖維長度差異大，特別是落麻平均長度短、短絨多、含雜多，以前主要是采用環錠細紗的紡紗工藝來加工，但成紗質量不夠好，尤其是條干比較差，而采用轉杯紡紗機來加工落麻和短麻就非常適應，且生產的短麻紗產量高、質量好。表2為甘肅武威麻紡廠亞麻落麻纖維的各項物理機械性能，與亞麻纖維混紡的棉纖維采用327鋸齒棉 。
二、紡紗工藝流程
采用轉杯紡生產加工36tex亞麻/棉混紡紗，混紡比為45/55，其紡紗工藝流程為：
A002D型自動抓棉機→A006BS型自動混棉機→A036B型豪豬開棉機→A092AS型給棉機→A076E型單打手成卷機→A186F型梳棉機→FA304型并條機(兩道)→F1603型轉杯紡紗機 。
三、各工序工藝技術措施
1、開清棉
根據亞麻纖維的特性，在加工亞麻/棉混紡紗時，開清棉工序應保證充分開松、均勻混和，提高棉卷質量。
2、梳棉
合理配置梳棉工藝是提高成紗質量的重要環節。為保證纖維受到充分的梳理，應適當提高錫林的速度，有利于纖維轉移和防止繞錫林，適當放慢道夫速度，雖然產量降低，但有利于剝棉和改善生條條干均勻度。
3、并條
并條工序主要考慮合理的牽伸分配，增大加壓量，充分改善纖維平行伸直度，同時加強并合作用
4、轉杯紡
轉杯紡工序是整個紡紗過程的最后一道工序，各有關工藝參數的選用是否合理，將直接影響成紗質量和紡紗穩定性。
四、結束語
轉杯紡紗技術的特性是它幾乎可以紡制長度和粗細差異較環錠紡更難處理的各類纖維，這在其他紡紗方法中是不可能做到的。用轉杯紡還可以紡竹節紗，另外在工業用和裝飾用紗領域，轉杯紡也是大有可為。轉杯紡紗線的強力雖然較低，但成紗均勻度好、雜質少、耐磨性好、伸長大、染色性好，成紗捻度有分層結構特性，很適合于針織用紗。
來源： 錦坤盈紡織
